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    合金硅鐵反吹風(fēng)十米玻纖大布袋

    合金硅鐵反吹風(fēng)十米玻纖大布袋
    產(chǎn)

    FN215產(chǎn)品說(shuō)明

           (1FN215濾料產(chǎn)品特性

    由于玻璃纖維自身的纖維特點(diǎn),再結(jié)合PTFE的優(yōu)良性質(zhì),使FN215濾料有如下產(chǎn)品特性:


            特征一:耐溫性突出

    我司選用國(guó)內(nèi)無(wú)堿玻纖原料,無(wú)堿玻纖耐溫260℃以上、中堿玻纖僅為220℃。由此制成的玻纖濾料可以在酸露點(diǎn)以上到260℃之間連續(xù)運(yùn)行。FN215濾料在280℃烘箱內(nèi)烘烤2小時(shí),理化指標(biāo)不變、顏色不變,這是其它濾料所不具備的。

     

     

            特征二:高強(qiáng)力、抗耐折

    FN215機(jī)織濾料的經(jīng)緯向強(qiáng)力沒(méi)有經(jīng)過(guò)針刺的破壞,是普通氈類(lèi)濾料的數(shù)倍以上,由于強(qiáng)力高,所以可加工成10米、甚至12米長(zhǎng)的濾袋使用;濾袋高溫下不會(huì)收縮,幾乎保持原尺寸,不會(huì)影響濾袋與骨架的間隙度,保證清灰效果。玻纖濾袋伸長(zhǎng)率小于8%,過(guò)濾運(yùn)行中,濾料的自重加上粉塵層的重量不會(huì)造成濾袋伸長(zhǎng),同時(shí)也大幅減輕了氣壓清灰對(duì)濾袋造成的周期性折損。

    FN215機(jī)織濾料采用單絲直徑3.8-5.0μm超細(xì)玻纖做為原料,玻纖的單纖維直徑越細(xì),它的耐折性越好,制成的濾料使用壽命就越長(zhǎng)。

    我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論,5.0μm的玻纖要比9μm的玻纖耐折性高2.5倍(下圖);而3.8μm的玻纖的耐折性能是9μm玻纖的5倍以上。也就是說(shuō),從耐折性的角度分析,單絲直徑3.8μ與單絲直徑9μm的玻纖分別制成濾袋后的使用壽命會(huì)相差15-20倍。


            特征三:耐氧化、耐腐蝕

    在常溫下,FN215機(jī)織濾料耐有機(jī)和無(wú)機(jī)酸的侵蝕,以及在弱堿中保持良好的性能穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析,我司研發(fā)的FN215機(jī)織濾料的耐酸性能比普通玻纖濾料耐酸性能高出多倍;

    FN215機(jī)織濾料不會(huì)被氧或氮化物氧化,因此不必考慮除塵器中氧含量高與低的問(wèn)題。所以玻纖的耐氧化、耐腐蝕性突出,并且濾料整體經(jīng)過(guò)PTFE乳液浸漬處理,PTFE乳液浸漬會(huì)在玻纖表面形成致密的保護(hù)膜,所以FN215機(jī)織濾料濾袋在除塵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中受到侵蝕很小。

            特征四:防水性佳

    我司FN215機(jī)織濾料在后處理方式上采用特有工藝,生產(chǎn)的FN215機(jī)織濾料在常溫及高溫狀態(tài)下表現(xiàn)非常好的防水性能,更利于FN215機(jī)織濾料應(yīng)用在水泥工況中。濾料防水性非常好,不僅常溫狀態(tài)防水等級(jí)可達(dá)3.5級(jí),在高溫狀態(tài)下,防水等級(jí)仍可達(dá)4級(jí)。


            濾料厚度在0.9mm左右,只有氈類(lèi)濾料的1/3,質(zhì)地柔軟。清灰時(shí)濾料呈蛇形抖動(dòng),粉塵易于剝離;清灰壓力小、清灰次數(shù)少,清灰周期延長(zhǎng),可以有效降低壓縮空氣的消耗,減少維護(hù)量,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。FN215機(jī)織濾料基材為二維結(jié)構(gòu)的FN215濾布,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),系統(tǒng)運(yùn)行阻力較三維濾料更為平穩(wěn)。


            特征五:易清灰、低阻

    另外由于PTFE(聚四氟乙烯)的特殊自潔、憎水的特性,濾料易清灰,同時(shí)粉塵不會(huì)深入濾料內(nèi)部,因而能在不增加運(yùn)行阻力的情況下保證氣流的通量,是理想的高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料。


            FN215機(jī)織濾料表面的微孔小而均勻(0.10-2.0μm),能分離所有大于微孔直徑的粉塵,與普通過(guò)濾材料通過(guò)粉餅層過(guò)濾的深層過(guò)濾機(jī)理不同,濾料主要是通過(guò)微孔薄膜進(jìn)行的表面過(guò)濾。下圖為普通過(guò)濾材料與濾料兩種不同過(guò)濾機(jī)理的示意圖。從圖中可以看出,濾料表面過(guò)濾機(jī)理,幾乎能截留含塵氣流中的全部粉塵,因此濾料具有非常高的過(guò)濾效率。


           特征六:過(guò)濾精度高

      綜上所訴,F(xiàn)N215機(jī)織濾料在清灰時(shí)濾料呈蛇形抖動(dòng),粉塵易于剝離;清灰壓力小、清灰次數(shù)少,有效降低壓縮空氣的消耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。只要是具備了理想的氣流分布,合理設(shè)計(jì)的清灰系統(tǒng),F(xiàn)N215機(jī)織濾料在運(yùn)行過(guò)程中的壓差很穩(wěn)定,長(zhǎng)期運(yùn)行后系統(tǒng)阻力升高非常緩慢。

       FN215機(jī)織濾料表面過(guò)濾具有以下特征:   

    ? 提升細(xì)粉塵捕截率,降低粉塵排放;

    ? 改善濾袋清灰能力,低阻力,低壓差;

    ? 經(jīng)久耐用,延長(zhǎng)濾袋使用壽命;

    ? 降低風(fēng)機(jī)能耗;

    ? 提高通風(fēng)量;

    ? 有能力克服事故而得以再生;

    ? 減少粉塵在濾料內(nèi)堆積造成濾料堵塞。

            (2)FN215實(shí)現(xiàn)過(guò)濾精度高的關(guān)鍵要素

            v 實(shí)現(xiàn)過(guò)濾精度高的關(guān)鍵要素——緯紗膨化

    FN215機(jī)織濾料緯紗經(jīng)特殊膨體工藝處理,纖維結(jié)構(gòu)更蓬松,織物結(jié)構(gòu)更厚、纖維間隙更致密,增加表面積、延長(zhǎng)捕集粉塵時(shí)間、有益微細(xì)粉塵凝聚,粉餅層結(jié)構(gòu)蓬松、空隙率大,孔更均勻,除塵效果更好、阻力更小。緯紗采用膨化技術(shù)與普通玻纖濾料相比具有以下特點(diǎn):

       ? 在相同克重下,膨體紗濾布的厚度較厚;

       ? 膨體紗濾布的透氣性?xún)?yōu)于普通濾布,均勻度好;

       ? 過(guò)濾性能好,紗線膨松,表面積大,有利于發(fā)生攔截、擴(kuò)散、靜電、重力、慣性等效應(yīng),捕集粉塵;

       ? 膨體紗濾布經(jīng)過(guò)后處理,浸潤(rùn)劑易于在單根纖維表面“包裹”形成保護(hù)膜;

       ? 膨體紗濾布有利于基材與薄膜的復(fù)合,提高牢度。

     

     

            v 實(shí)現(xiàn)過(guò)濾精度高的關(guān)鍵要素——PTFE微孔膜

    我司采用美國(guó)杜邦或日本大金進(jìn)口的聚四氟乙烯樹(shù)脂,生產(chǎn)的ePTFE膜表面光滑、耐化學(xué)物質(zhì)、孔徑均勻細(xì)小、孔隙率高、透氣均勻,在相同透氣量下薄膜厚度值大,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),過(guò)濾效率高,膜的牢度好, 可承受8kg的噴吹壓力不脫膜,經(jīng)實(shí)際工況應(yīng)用,微孔膜的脫膜率<5% 。

     經(jīng)電鏡儀檢測(cè),微孔薄膜表面城蜘蛛網(wǎng)狀微孔結(jié)構(gòu),微孔膜孔徑在0.1—2μm之間,厚度15μm左右,孔隙率>85%左右,達(dá)1×109/cm2。后的FN215機(jī)織濾料過(guò)濾精度高,更進(jìn)一步確保實(shí)現(xiàn)煙氣“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)。


     

             v 實(shí)現(xiàn)超低排放的關(guān)鍵要素——濾袋縫制

    濾袋縫制符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ/T326-2006、GB/T 12625等相關(guān)規(guī)定。采用數(shù)控分切機(jī)裁剪,尺寸穩(wěn)定無(wú)偏差;縫制用連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行控制,產(chǎn)品質(zhì)量更好更穩(wěn)定;袋身線跡的上下片平整,袋口及袋底接口部位對(duì)折均勻。袋身采用高強(qiáng)力PTFE線或玻纖線縫制,防止腐蝕造成的開(kāi)線;嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)和管理生產(chǎn)的每個(gè)流程,建立起以******質(zhì)量管理為理念。


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